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可比傳統(tǒng)混凝土庫(kù)節(jié)省投資30%-50%。大型鋼板庫(kù)采用環(huán)形墻基礎(chǔ),此基礎(chǔ)充分考慮了旋轉(zhuǎn)薄膜鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)體的受力特性及物料與鋼板庫(kù)壁附著不牢的特點(diǎn);大型鋼板庫(kù)的高徑比一般在1:1左右,且圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許合理沉降。利用土質(zhì)在壓力作用下逐步密實(shí)固結(jié)和承載力逐步提高的特性,采取分級(jí)逐步加荷預(yù)壓法,最終達(dá)到承載力要求。如地質(zhì)均勻,地基承載力接近所需時(shí),可采用強(qiáng)夯法、CFG樁、復(fù)合地基等簡(jiǎn)單且成本較低的地基處理方案。
建設(shè)周期短
鋼板庫(kù)主要以鋼結(jié)構(gòu)焊接施工為主,施工工期一般在120天左右,多庫(kù)可交叉施工或同時(shí)施工,建庫(kù)數(shù)量對(duì)工期影響不大。而傳統(tǒng)混凝土庫(kù)需經(jīng)過(guò)綁筋、支模、澆筑、滑模、養(yǎng)護(hù)等復(fù)雜的施工工序,同等條件下單座鋼板庫(kù)可比單座傳統(tǒng)混凝土庫(kù)節(jié)約工期60天左右,多庫(kù)或庫(kù)群節(jié)約的工期根據(jù)建庫(kù)數(shù)量,按比遞增。
安全性高
在充分考慮各地的氣象、地質(zhì)、物料容重及顆粒度在庫(kù)內(nèi)狀態(tài)等因素的情況下,華儲(chǔ)筒倉(cāng)利用專業(yè)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算,庫(kù)體采用環(huán)向和豎向加筋、立柱、庫(kù)頂桁架(網(wǎng)架)組合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而保證了鋼板庫(kù)結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。
儲(chǔ)量大
單座鋼板庫(kù)直徑從φ10米至φ80米,單庫(kù)儲(chǔ)量從200立方至10萬(wàn)立方。傳統(tǒng)混凝土庫(kù)最大直徑在22米以內(nèi),最大儲(chǔ)量約2萬(wàn)立方;利浦卷板倉(cāng)最大直徑在18米以內(nèi),最大儲(chǔ)量?jī)H1萬(wàn)立方。
卸空率高
華儲(chǔ)筒倉(cāng)重點(diǎn)運(yùn)用三項(xiàng)發(fā)明專利即《多點(diǎn)多廊道節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)裝備及出料方法》、《節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)裝備內(nèi)部活化助流裝置》、《用于節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)裝備內(nèi)的粉狀物料破拱系統(tǒng)》設(shè)計(jì)而成的卸料系統(tǒng),保證了大型鋼板庫(kù)的卸空率可達(dá)到95%以上。大型鋼板庫(kù)把庫(kù)內(nèi)分成若干個(gè)卸料區(qū),每個(gè)卸料區(qū)即是一個(gè)下料點(diǎn)。每個(gè)卸料區(qū)由填料填充成型,錐體斜面角度控制在20°至65°,斜面設(shè)置流化管,庫(kù)壁與斜面交匯處設(shè)置環(huán)向流化管,并對(duì)庫(kù)壁至下料口的斜面進(jìn)行流化管的加密,最大程度降低庫(kù)內(nèi)死區(qū)。庫(kù)內(nèi)卸料口處設(shè)有高壓破拱助流裝置,在導(dǎo)料錐容易積料的每個(gè)積料點(diǎn)處均設(shè)有破拱裝置,在物料結(jié)拱,流動(dòng)不暢的情況下啟動(dòng)使用,能有效解決起拱、流動(dòng)不暢等問(wèn)題。
出庫(kù)量大且料流穩(wěn)定
單庫(kù)出庫(kù)量從50立方至800立方穩(wěn)定可調(diào)節(jié),庫(kù)底設(shè)置手動(dòng)螺旋閘門,氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥,電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥及出料短斜槽,配合自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)流量進(jìn)行自由調(diào)節(jié);卸料采用重力與氣力接合的出料方式,出庫(kù)量受羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及庫(kù)內(nèi)料位的影響較小,可穩(wěn)定控制出料,且在后續(xù)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),可迅速關(guān)閉氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥進(jìn)行止料,實(shí)現(xiàn)輸送設(shè)備、卸料閥門、氣化風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖控制。
工藝布局靈活,故障率低、運(yùn)行成本低
大型鋼板庫(kù)工藝布置靈活,出料廊道角度可360°任意旋轉(zhuǎn),進(jìn)、出料口可隨意布置。出料方式根據(jù)工藝設(shè)計(jì)有涌管出料及斜槽出料。高料位時(shí),可利用重力卸料和破拱裝置將物料輸送出來(lái),大大節(jié)降低了能耗;卸料風(fēng)源配備一臺(tái)低壓力、低風(fēng)量風(fēng)機(jī),庫(kù)內(nèi)沒(méi)有任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,設(shè)備故障率低,同時(shí)大大降低了鋼板庫(kù)的整體運(yùn)行成本。